Модель IKA CMS 2000 относят к группе поточных смесителей твердых и жидких компонентов, отличающихся высокой пропускной способностью. Это обуславливается конструктивными особенностями устройства, которые заключаются в следующем:
- ротор специальной конструкции обеспечивает создание в системе мощного вакуума, посредством которого осуществляется единовременное засасывание жидких и твердых компонентов;
- устройство оснащено тремя патрубками для эффективной единовременной подачи жидких и твердых веществ. Два горизонтальных патрубка служат для впуска и выпуска жидких компонентов, вертикальный – для затягивания в систему твердых веществ;
Tехнические характеристики IKA CMS 2000:
|
Motor power
(kW)
|
Powder incorporation from
(kg/h)
|
Powder incorporation to
(kg/h)
|
Total capacity
(l/h)
|
|
CMS 2000/4
|
1.5
|
5
|
500
|
3000
|
|
CMS 2000/05
|
7.5
|
60
|
2500
|
15000
|
|
CMS 2000/10
|
18.5
|
150
|
5500
|
35000
|
|
CMS 2000/20
|
37
|
200
|
8500
|
60000
|
|
CMS 2000/30
|
90
|
400
|
14000
|
100000
|
|
CMS 2000/50
|
160
|
700
|
28000
|
200000
|
Поэтапный принцип действия смесителя IKA CMS 2000, обеспечивающий диспергирование без образования агломератов:
- Емкость заполняется жидкими компонентами.
- Смеситель затягивает жидкость, в этот момент обороты машины увеличиваются, поток жидкости ускоряется, жидкость проходит по обратному трубопроводу и возвращается обратно в емкость.
- В момент ускорения движения жидкости в роторе создается зона разряжения.
- Образовавшийся вакуум посредством фурмы затягивает твердые компоненты из мешка или контейнера в машину, в один из отсеков ротора.
- Проходя через разные отсеки ротора жидкие и твердые компоненты не смешиваются. Процесс диспергирования происходит в зоне наибольшей турбулентности, что позволяет исключить образование агломератов.
Преимущественные показатели оптимальной работы смесителей IKA CMS 2000:
- Особенности конструктивной системы:
- закрытая конструкция емкости позволяет избежать возникновения эмиссии растворителей и пыли, а также предотвратить потери сырья;
- соблюдение последовательности смачивания частиц предупреждает образование агломератов;
- отстроенная система подачи жидких и твердых компонентов оптимизирует процесс диспергирования;
- отсутствие сложных геометрических форм емкостей и резервуаров обеспечивает эффективную эксплуатацию устройства и сокращение длительности процесса диспергирования компонентов;
- габариты смесителей делают возможным использование данных устройств как в небольших лабораториях, так и в крупных экспериментальных центрах;
- Возможность автоматизирования процесса подачи твердых и жидких компонентов. Система полностью адаптирована к дистанционному управлению процессами подачи и диспергирования материала.
- Соответствие международным гигиеническим стандартам и требованиям EHEDG. Данное преимущество подтверждено соответствующими действующими сертификатами, выданными Управлением по контролю за качеством пищевых и фармацевтических продуктов США (FDA) и Европейской группой конструирования и проектирования соответственно.
- Переустановка смесителей, предназначенных для обеспечения лабораторий, на промышленные машины CMS. Смесители CMS обладают надежным масштабированием, что позволяет воспользоваться разработанными методами непосредственно на промышленной машине CMS.
- Упрощенный процесс мойки и стерилизации смесителей. Конструктив смесителей жидких и твердых компонентов позволяет производить мойку и стерилизацию емкостей и резервуаров без разборки на элементы.
Сотрудники компании «Фармконтракт-Комплексные решения» готовы оказать всестороннюю помощь по вопросам выбора, транспортировки, установки и обслуживания смесителей жидких и твердых компонентов, ориентируясь на особенности именно вашей промышленной линии. Наши знания, опыт и уникальная сервисный пакет – гарантия того, что ваш смеситель будет надежно работать и обеспечивать высокое качество готового продукта.
